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一、循环泵异常情形
A.环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢梗塞，应予洗濯。
B.泵压稳固，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增添，应实时替换或再生。如因新加热传导液含水或剖析的气体在系统内未扫除,则应连忙翻开放空阀倾轧气体。
C.泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油�？赡苁怯推�，查明汽化缘故原由接纳步伐 ；如过滤器梗塞使循环泵抽闲应连忙开旁通洗濯过滤器 ；如因新增添热传导液含水或水剖析的气体在系统内未扫除，则应连忙翻开放空阀排气。
二、体炉出口温度低，供热量缺乏，
排烟温度凌驾300℃，则主要是积灰问题，应实时吹灰。如排烟温度低，则主要是燃烧问题，主要是引风缺乏。炉子虽然正压，但鼓风量开不大，炉膛温度低，燃烧强度不敷。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否关闭好，有无凉风大宗漏入。
三、导热油炉后压差增添，泵入口压力下降时，可能是滤网壅闭，应开通旁路，将过滤器拆卸洗濯。
四、链条炉排的常见故障及处置惩罚
A.炉排阻止转动，可能是链条太松，与链轮啮合欠好，或链轮磨损严重，与链条毗连不良 ；将两侧调解螺丝重新调解，将炉排拉紧，如仍不可正常，则需替换链轮。
B.卡住，缘故原由常是炉排片折断或销子脱落伍炉排片松动 ；煤中有金属夹杂物将炉排卡�� ；炉排片拱起 ；挡渣器（老鹰铁）尖端下沉，将炉排卡住。处置惩罚要领：用板手倒转炉排扫除杂物、替换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则阻止转动后详细检查缘故原由再解决。如老鹰铁下沉，可以两侧拔火门用铁钩拔正。
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